青岛铝合金重力铸造的检测有哪些方法？

铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。铝合金铸造铝合金焊接后清理有哪些要求？

1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。

2、将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在热水中冲刷洗涤焊件。

4、将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。

铝合金具有良好的表面光泽，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性，因此广泛应用于民用器皿的制造中。纯铝在硝酸、醋酸等氧化酸介质中具有良好的耐腐蚀性，因此铝铸件在化工中也有一定的应用。纯铝和铝合金具有良好的导热性，化工生产中使用的换热装置，以及内燃机气缸盖、活塞等导热性好的部件，也适合铝合金制造。

青岛铝合金铸件公司提醒您铝合金重力铸造的检测方法：

重力铸造通常采用渗透检查和着色检查，在铸件表面渗透或喷洒渗透性高的有色液体，将渗透剂渗透到开口缺陷中，迅速擦去表面渗透层，然后在铸件表面喷洒易干显示剂（也称为显影剂）。吸出开口缺陷中残留的渗透剂后，显示器染色，可反映缺陷的形状、大小和分布。

如果铸件表面有缺陷，涡流的电特性就会发生畸变，从而检测到缺陷的存在。涡流检测的主要缺点是不能直接显示被检测缺陷的大小和形状，只能确定缺陷表面的位置和深度。此外，它对工件表面小开口缺陷的检测不如渗透检测灵敏。