由于铝合金铸件在铸造生产过程中对环境的要求比较高,所以铸件加工铸造过程中一旦工艺要求出现问题,将会对铸件的品质会带来很大的影响,所以必须深入了解造成铝合金铸件冷隔缺陷的应用,针对具体问题分析根本原因采取解决及改善措施,才能保证铸件的使用性能和质量。
铝合金铸件冷隔缺陷的解决方法:
1、产品发黑,伴有流痕。适当提高浇注温度和模具温度;观察模温减少涂料喷涂。
2、改变合金成分,提高流动性。
3、烫模件看铝液流向,金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状,伴有流痕。改进浇注系统,改善内浇口的填充方向。另外可在铝合金压铸件边缘开设集渣包以改善填充条件。
4、伴有远端压不实。更改浇口位置和截面积,改善排溢条件,增大溢流量。
5、改变金属液流量,提高压射速度。
6、铸件整体压不实。提高比压(尽量不采用),有条件最好换到大吨位机台。
铸件的铸造加工工艺十分复杂,所以对生产加工的环境要求往往很高,铝合金铸件容易出现冷隔缺陷,一直是影响铸件质量的难题,本文针对铝合金铸件生产加工过程中出现的冷隔缺陷问题,提出了技术改造措施,消除了生产加工铸件过程中影响质量的不利因素!