由于铝合金铸件对于尺寸、强度和精度有特定要求,所以加工铸造铝合金铸件时对加工条件和要求往往非常严格,如果加工铸造铝合金铸件时没有满足一定的条件,就容易造成铝合金铸件的强度和精度达不到质量要求,这些质量不合格的铝合金铸件将变成废料,不仅费时又费力而且也增加了企业铸件的加工成本!
加工铸造铝合金铸件必须要满足的条件:
1、铸造速度:铝铸件铸造速度,它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大,那么会使铸锭液穴与温度梯度增大,从而会在液穴底部出现液穴区段,产生较大的收缩应力, 终会增大出现铸锭热裂纹的几率,所以我们应控制好速度。
2、铸造温度:良好的铝铸件铸造温度,会使液体金属保持良好的流动性,从而减少组织应力,防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适,那么会增加内应力,使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低,也是不好的,因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷,甚至裂纹, 严重的,则会使铸造无法继续进行下去。
3、液面高度:液面的位置也很重要,如果过低,那么会使材料的热裂纹倾向增大,严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高,则会加大铸锭的偏析程度,所以,要有合适的液面高度,过高过低都不行。
4、铸件不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。
5、铸件的非加工表面应光洁、平正、铸字标志应清晰,浇、冒口清理后与铸件表面应齐平。
6、铸件应符合GB/T6414或GB/T11351的有关规定或按需方提供的图样或模样所要求的尺寸和偏差。
7、铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法渗漏。
为了确保铝合金铸件的加工质量,提高铸件生产加工效率,这不仅要求铸件在铸造加工时满足特定的工艺技术要求,还应当保证铝合金铸件达到特定的强度、尺寸和耐磨性能,否则容易造成加工铸造材料的报废!