铝合金重力铸造在进行操作的过程中主要是一种以砂作为主要造型材料的传统式铸造工艺，其起重砂型大部分都是用重力铸造而成的，要是有特殊要求的话也能够选用低压铸造和离心铸造。而且砂铸的适用性是十分广的，不论是什么大小、复杂程度、数量多少等都能够选用这类工艺。
铝合金重力铸造也要接触到模具，传统的模具都是用木材制作的，但是会存在许多弊端，因此早已渐渐被淘汰了。取而代之的是尺寸精度比较高，使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具，虽然价格略有上涨，但效果还是非常好的。因为每个砂质铸型只能够用来浇注一次，产生铸件后损坏了，所以还要重新铸造，因而产生的工作效率会低很多；而且砂本身送是又软又多孔的，所以铸件尺寸精度也会降低，表面看上去会较为粗糙。但是我相信，随着技术的不断进步，这些不足都是能够克服的，加工出来的产品也会更加的完美。
铝合金重力铸造在进行制作的过程中，其每浇注一次，其模具表面要涂上一次涂料。同时也要冷却模具温度。在实际的工作中，通常是把模具浸泡在涂料槽（石墨水槽），以此解决上述要求。石墨的作用：石墨是耐热物质，将高温铜水与模具隔开，保护、延长模具寿命；石墨粉很细，可增加铜水流动性，使产品易于浇铸。
铝合金重力铸造在实行制作的过程中其原材料铝合金的密度高且韧性好，在使用的过程中具有良好的耐磨性以及热处理，铝合金重力铸造在热处理后能够有效的提升其产品的强度。
铝合金重力铸造的铸件致密性能非常好，在一定程度上能够成为浇注，其浇注时的温度和冷却的温度需要适当，这样在一定程度上能够降低气孔和毛边以及裂纹。
铝合金重力铸造的铸造工艺少，在使用的过程中能够在一定程度上有效的降低其制作成本，产品在进行制作的过程中安全又环保，产品在使用的过程中最大的优点是在于模具能够进行反复使用。
